VENSANEA beschikt over een compleet en rigoureus inspectiesysteem voor de productkwaliteit.Het bedrijf heeft een onafhankelijke afdeling voor kwaliteitscontrole opgericht.En door middel van systematische kwaliteitscontroledocumenten en -rapporten om de productkwaliteit te garanderen.
Na ondertekening van het contract met de klant maakt de bedrijfsafdeling de bijbehorende productiemelding en uploadt deze naar het bedrijfssysteem.Het systeem wijst automatisch taken toe aan de productieafdeling en de afdeling kwaliteitscontrole.
De productieafdeling regelt het productieschema volgens de systeeminformatie.
Na ontvangst van het productiebericht zal de kwaliteitsinspectieafdeling het kwaliteitscontrolepersoneel aanwijzen als de persoon die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit, en de persoon die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit zal verantwoordelijk zijn voor de follow-up van de productkwaliteit.
Monster maken
De productieafdeling maakt de overeenkomstige monsters volgens het monsteraanvraagformulier dat door de zakelijke afdeling wordt verstrekt.De bedrijfspersoon die verantwoordelijk is voor de zakelijke afdeling en de productkwaliteitspersoon die verantwoordelijk is voor de kwaliteitsinspectieafdeling zullen de monsters controleren, foto's maken, monsterrapporten maken en deze aan de bedrijfspersoon verstrekken voor feedback aan de klant.
Monsterinspectie
De monsterinspectie bestaat hoofdzakelijk uit drie delen:
1. Voorbeelddetails en productgrootte.De persoon die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit inspecteert volgens de specificaties in het voorbeeldaanvraagformulier en maakt foto's.
2. Monsterbehoud van monsterstof, handtekening van productmonster, monsterretentie.
3. Voorbeeldverpakkingsdetails en afmetingen.
Voorbeeld inspectierapport
Inhoud standaard inspectierapport:
1. Voorbeelddetails en productgrootte.Voorbeelddetails omvatten: voorbeeld voorkant, zijkant 45 graden, zijkant 90 graden, achterkant 45 graden, onderkant en andere externe weergaven, voorbeeldvoet, voorbeeldlassen, voorbeeldnaailijn, voorbeeldstofpatroon en andere details.
Productafmetingen omvatten: productlengte, breedte en hoogte, zithoogte van het product, zitdiepte, zitbreedte, voetafstand.Nettogewicht van het product.
2. Monsterbehoud van monsterstof, handtekening van productmonster, monsterretentie.
3. Voorbeeldverpakkingsdetails en afmetingen.
Voorbeeldverpakkingsdetails: voorkant van de doos, zijkant 45 graden, zijkant 90 graden, onderkant en ander zicht op afstand, details van de kartonnen markering, dikte van de doos en andere foto's.
De afmetingen van de doos omvatten: lengte, breedte en hoogte van de doos, nettogewicht van de doos.
Tegelijkertijd wordt de geplande verpakkingsmethode van het monster in de doos genomen.Toon de specifieke verpakkingsmethode en verpakkingsinhoud.
Voer dropbox-tests uit volgens de product dropbox-testvoorschriften.
Na voltooiing van de monsterinspectie worden het monsterinspectierapport en de inspectiefoto's naar het systeem geüpload.
Inspectie van grondstoffen
Nadat de productiekennisgeving is afgegeven door de zakelijke afdeling, zal de afdeling kwaliteitscontrole samen met de productieafdeling en de inkoopafdeling de grondstoffeninspectie uitvoeren.
Controleer volgens de productvereisten van de zakelijke afdeling de inkoopspecificaties, kwaliteit en kleur van de grondstoffen.
Onderteken het bevestigingsformulier voor de materiaalspecificatie, archiveer het en upload het naar het systeem.
Inspectie op arbeid
De persoon die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit van de kwaliteitscontroleafdeling voert tijdens de productie een willekeurige inspectie van de goederen uit.
Bij de productie van producten:
Of de kleur van de zachte tasstof consistent is met die van de verzegelde monsterstof.Of de naailijn glad is, of het algehele patroon aan de norm voldoet, of er vlekken en rimpels op het oppervlak zitten, of de naailijn bedraad is, trui, of de spijkers netjes genoeg zijn genageld, of de spons volledig is ingepakt, en of de zachte tas als geheel een uitstulping, uitstulping, doorbuigingsfenomeen heeft.Of het oppervlak van de stof glad is.
Of de laspunten van het ijzeren frame gepolijst zijn en of de algemene maatspecificaties van het frame aan de normen voldoen.Of het frame bramen vertoont, ontbrekende soldeerverbindingen en of het product onzuiverheden bevat.Controleer na het spuiten van het frame of er een lekspuitpunt is, of het oppervlak na het spuiten glad is, controleer of de wanddikte van de poot voldoet aan de norm en controleer of de kleur van de poot overeenkomt met de afdichtingsnorm.
Tijdens de productie werkt de productieafdeling de productvoortgang in realtime bij op basis van de voortgang van de productie
Productbemonsteringsinspectiegegevens tijdens de productie vormen "Productbemonsteringsinspectietabel in productie"
Verwerkingsmethode van niet-gekwalificeerde producten in productie
Nadat de niet-gekwalificeerde producten zijn uitgekozen volgens de "Product Nonconformity Treatment Measures", is de productieafdeling verantwoordelijk voor de vervolgbehandeling van de producten.
De afdeling kwaliteitscontrole rapporteert de statistieken van de geselecteerde producten.
Bulkinspectie
Bulkgoederen volgens de internationale algemene AQL-standaardset bemonsteringshoeveelheid.
Verzameling van bulkproductgegevens:
Inspectie van productverpakkingen: voorkant van de doos, zijkant 45 graden, zijkant 90 graden, onderkant en ander zicht op afstand, details van de kartonnen markering, dikte van de doos en andere foto's, lengte, breedte en hoogte van de doos, nettogewicht van de doos.
Tegelijkertijd wordt de geplande verpakkingsmethode van het monster in de doos genomen.Toon de specifieke verpakkingsmethode en verpakkingsinhoud.
Functionele test:
Volgens de productdropbox-testvoorschriften werden in totaal acht druppels uitgevoerd op één hoek, drie zijden en vier zijden.Controleer aan de hand van de valtestresultaten of aan de norm wordt voldaan.
Basistestinhoud: vlakheidstest, belastingstest, honderdcellige test, betrouwbaarheidstest, fysieke prestatietest.
Behandelingsmethode voor niet-gekwalificeerde bulkproducten
Nadat de niet-gekwalificeerde producten zijn uitgekozen volgens de "Product Nonconformity Treatment Measures", is de productieafdeling verantwoordelijk voor de vervolgbehandeling van de producten.
De afdeling kwaliteitscontrole rapporteert de statistieken van de geselecteerde producten.
Bulkproducten na de productkwaliteitsverantwoordelijke inspectie, maken het uploadsysteem "bulkproductkwaliteitsinspectierapport".
Posttijd: 16-nov-2023